กุญแจสำคัญในการประมวลผลขดลวดโลหะให้เป็นครีบปกติอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำโดยเครื่องขึ้นรูปครีบนั้นอยู่ที่การประสานงานเชิงอินทรีย์และการแบ่งหน้าที่การทำงานของหน่วยโครงสร้างต่างๆ โดยทั่วไปเครื่องจักรทั้งหมดประกอบด้วยระบบการป้อน กลไกการปรับระดับและการนำทาง หน่วยการขึ้นรูป อุปกรณ์ตัด หน่วยส่งและควบคุม และระบบเสริม แต่ละชิ้นส่วนทำงานร่วมกันเพื่อเป้าหมายของการป้อนที่มั่นคง การขึ้นรูปที่แม่นยำ และการผลิตที่ต่อเนื่อง
ระบบป้อนเป็นจุดเริ่มต้นของอุปกรณ์ ทำหน้าที่ดึงขดลวดโลหะออกจากรอกและลำเลียงไปข้างหน้าได้อย่างราบรื่น โดยทั่วไปจะประกอบด้วยโครงคลายคอยล์ เบรกแม่เหล็กหรือนิวแมติก และชุดลูกกลิ้งป้อนอาหาร โครงคลายคอยล์สามารถรองรับคอยล์ที่มีความกว้างและน้ำหนักต่างกันได้ ในขณะที่เบรกจะควบคุมความตึงขณะคลี่คลายเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุคลายตัวหรือแตกหัก ชุดลูกกลิ้งป้อนอาหารประกอบด้วยลูกกลิ้งบนและล่าง ด้วยการปรับความดันและความเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคอยล์จะเข้าสู่กระบวนการต่อมาด้วยความเร็วและความตึงคงที่ ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการขึ้นรูปที่มีคุณภาพ
กลไกการปรับระดับและการบังคับทิศทางจะติดตามไปด้านหลังอย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขการโค้งงอที่มีอยู่และความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอในขดลวด ประกอบด้วยลูกกลิ้งปรับระดับแบบเซหลายชุด ซึ่งจะค่อยๆ ขจัดรอยคลื่นด้านข้างและแนวยาว ทำให้วัสดุแผ่นเรียบ แผ่นนำและเกจวัดด้านข้างช่วยกำหนดเส้นทางของวัสดุม้วนเพิ่มเติม เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในแนวเดียวกับหน่วยการขึ้นรูป และลดการเบี่ยงเบนการขึ้นรูปที่เกิดจากการวางแนวที่ไม่ตรง
หน่วยการขึ้นรูปเป็นแกนหลักของอุปกรณ์ ซึ่งประกอบด้วยเฟรมการขึ้นรูปหลายเฟรมที่เชื่อมต่อกันเป็นชุด โดยแต่ละเฟรมจะมีลูกกลิ้งขึ้นรูปหนึ่งคู่หรือมากกว่า ลูกกลิ้งด้านหน้าทำการลอนเบื้องต้นหรือการพับขอบ ลูกกลิ้งตรงกลางจะทำให้ลอนลึกขึ้นและสร้างรูปทรงของรู และลูกกลิ้งด้านหลังทำการขึ้นรูปอย่างละเอียดและการตัดขอบ โปรไฟล์ลูกกลิ้งได้รับการปรับแต่งตามการออกแบบครีบ และวัสดุมักจะเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- พร้อมการชุบผิวแข็งหรือชุบโครเมียมแข็งเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งาน โครงทำจากแผ่นเหล็กหนาที่เชื่อมและบ่มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูปในระหว่างการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง- และเพื่อรักษาช่องว่างของลูกกลิ้งให้มั่นคง
อุปกรณ์ตัดที่อยู่หลังหน่วยขึ้นรูปจะตัดแถบครีบต่อเนื่องเป็นชิ้นเดียวหรือส่วนที่ต่อกันตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สามารถทำได้โดยใช้เครื่องตัดแบบฟลายอิ้งเชร์หรือแบบเจาะ แบบแรกเหมาะสำหรับการตัดต่อเนื่องความเร็วสูง- ส่วนแบบหลังเหมาะสำหรับการตัดรูปทรงที่ซับซ้อน การเคลื่อนที่แบบลูกสูบหรือการหมุนของเครื่องตัดจะซิงโครไนซ์กับการป้อน เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะตั้งฉากกับแกนครีบอย่างสะอาดตา
ชุดส่งกำลังและควบคุมทำงานทั่วทั้งเครื่อง โมเดลสมัยใหม่มักใช้เซอร์โวมอเตอร์พร้อมตัวลดขนาดในการขับเคลื่อนแต่ละกลุ่มลูกกลิ้งและกลไกการป้อน โดยมีการจัดการความเร็วและเฟสอย่างสม่ำเสมอโดยระบบ CNC เซ็นเซอร์จะรวบรวมสัญญาณความตึง การกระจัด และแรงดันแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถควบคุม-วงปิดและการเตือนข้อผิดพลาดได้ ระบบเสริมประกอบด้วยอุปกรณ์หล่อลื่นและอุปกรณ์ทำความเย็น กลไกการกำจัดฝุ่นและการกำจัดเศษ และระบบป้องกันความปลอดภัยที่ใช้เพื่อลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเสียดทาน รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด และรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ตามลำดับ
โครงสร้างของเครื่องขึ้นรูปครีบประกอบด้วยความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความแม่นยำ และความเป็นเอกภาพของฟังก์ชันแบบโมดูลาร์และความต่อเนื่องของกระบวนการ การบูรณาการระบบย่อยอย่างใกล้ชิดทำให้อุปกรณ์สามารถจัดการกับ-ความเร็ว ปริมาณการผลิตสูง- และปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นรากฐานด้านฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิตครีบคุณภาพสูง-อย่างมีประสิทธิภาพ
